Perfluorpolyether PFPE-smeermiddel, dat gebruik maakt van kerneigenschappen zoals extreme omgevingsbestendigheid (hoge/lage temperatuur, chemische inertheid), lage vluchtigheid, hoge smeerstabiliteit en geen uitstoot van schadelijke stoffen, wordt voornamelijk gebruikt voor langdurige smering en bescherming van kritische bewegende delen in de fotovoltaïsche (PV) industrie. Ze zijn met name geschikt voor PV-apparatuur die gedurende langere perioden buiten wordt gebruikt (ontwerplevensduur van 25 jaar), onder zware omstandigheden (temperatuurschommelingen, zandstormen, UV-straling, vochtigheid) en waar de onderhoudskosten hoog zijn. Hieronder vindt u een gedetailleerde beschrijving van specifieke toepassingsscenario's, technische vereisten en typische gebruikslocaties.
I. Kerntoepassingsscenario 1: PV-volgsystemen (trackers met enkele- as/dubbele- as)
1. Applicatie-achtergrond
PV-trackers zijn kernapparatuur voor het verbeteren van de efficiëntie van de energieopwekking (15%-30%). Aangedreven door motoren roteren ze PV-modules langs het traject van de zon (ongeveer 20-50 rotaties per dag, meer dan 10.000 handelingen per jaar). Hun bewegende delen worden het hele jaar door buiten blootgesteld, met uitzicht op:
Temperatuurschommelingen (-40 graden ~85 graden; tot -50 graden ~95 graden in woestijnen/plateaus);
Zandstormen, regen, UV-straling en zoutnevel (kustgebieden);
Lage belastingen en hoge-start-stopcycli (gevoelig voor grenssmering).
2. Specifieke smeerpunten en technische vereisten
| Smeerpunt | Functie en technische vereisten | Aanpassingsvermogen van PFPE-smeermiddelen |
|---|---|---|
| Spindellagers (draaikransen/zelf-lagers uitlijnen) | Gewicht van de PV-module dragen (5-15 ton voor trackers met één- as); vereisen lage wrijving, slijtvastheid, corrosiebescherming en een levensduur van het smeermiddel groter dan of gelijk aan 5 jaar (onderhoudsvrije periode). |
- Selecteer op PFPE- gebaseerde vetten (verdikt met PTFE of PTFE-gemodificeerde materialen) met een druppelpunt hoger dan of gelijk aan 200 graden en een startkoppel bij lage- temperatuur kleiner dan of gelijk aan 5N·m (-40 graden);- Chemische inertie zorgt ervoor dat er geen reactie plaatsvindt met lagermetalen (staal/roestvrij staal) of afdichtingen (NBR/FKM); is bestand tegen zandhechting om vastlopen van lagers te voorkomen.
|
| Aandrijfversnellingsbakken (wormwielen/planetaire tandwielen) | Motorvermogen overbrengen voor snelheidsreductie en koppelverhoging; vereisen extreme drukbestendigheid, anti-schuureigenschappen, lage vluchtigheid en geen slibvorming door afbraak bij hoge- temperaturen. |
- Kies PFPE-transmissieoliën (viscositeitsklasse ISO VG 68/100) met prestaties bij extreme druk (PB-waarde groter dan of gelijk aan 150 kgf/cm²) en vluchtigheid kleiner dan of gelijk aan 5% bij 120 graden (ASTM D2595);- Geen koolstofafzetting, waardoor slijtage of vastlopen van tandwieltanden wordt vermeden; de levensduur komt overeen met de ontwerplevensduur van de versnellingsbak (groter dan of gelijk aan 10 jaar).
|
| Drijfstang-/scharnierverbindingen (kogelgewrichten/pennen) | Verbind trackerframes; vereisen flexibele rotatie, corrosiebescherming en weerstand tegen zandslijtage. |
- Gebruik PFPE-spuitsmeermiddelen of half-vloeibare vetten voor een sterke penetratie, waardoor een uniforme smeerfilm ontstaat die de hechting van zand tegengaat;- UV-verouderingsbestendigheid voorkomt barsten en lekkage, aanpassing aan hoog-frequentieschommelingen (hoekbereik ±60 graden).
|
3. Typische gevallen
Desert PV-energiecentrales: Tracker-spindellagers gesmeerd met PFPE-vet, werken 6 jaar lang continu zonder onderhoud bij temperaturen van 60 graden en zanderige omgevingen, met slijtage van minder dan of gelijk aan 0,02 mm;
Kust-PV-energiecentrales: de zoutsproeicorrosiebestendigheid van PFPE-smeermiddelen voorkwam roest op metalen onderdelen van de versnellingsbak en zwelling van de afdichtingen, waardoor de levensduur ruim drie keer werd verlengd in vergelijking met minerale oliën.
II. Kerntoepassingsscenario 2: productieapparatuur voor PV-modules
1. Applicatie-achtergrond
Bewegende delen met hoge-precisie van belangrijke apparatuur (bijvoorbeeld stringers, lamineermachines, kraspennen) bij de productie van PV-modules vereisen een stabiele smering om olieverontreiniging van componenten (siliciumwafels, zonnecellen, EVA-films) te voorkomen en zich aan te passen aan hoge-snelheid en hoge-precieze werking van de apparatuur.
2. Specifieke smeerpunten en technische vereisten
| Smeerpunt | Functie en technische vereisten | Aanpassingsvermogen van PFPE-smeermiddelen |
|---|---|---|
| Snaarlasapparaat (linttractiemechanismen/geleidingswielen) | Trek aan vertinde- koperen linten voor nauwkeurige positionering; vereisen geen olienevel, geen resterende verontreiniging en geen migratie van vet naar de oppervlakken van zonnecellen. |
- Selecteer PFPE-drogefilmsmeermiddelen (die PTFE-micropoeder bevatten) met een filmdikte van 0,5-1μm en een wrijvingscoëfficiënt kleiner dan of gelijk aan 0,08;- Geen uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOC), waardoor vervuiling van linten of cellen wordt vermeden die slecht lassen veroorzaken.
|
| Laminatoren (hydraulische systemen/geleidingsschachten voor verwarmingsplaten) | Voor lamineren zijn hoge temperaturen (130-150 graden) en hoge druk (0,6-1,0 MPa) vereist; smeermiddelen moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen, vlamvertragend en geurloos zijn. |
- Kies hydraulische PFPE-oliën (viscositeitsindex groter dan of gelijk aan 150) met viscositeitsstabiliteit kleiner dan of gelijk aan ±10% bij 150 graden en vlamvertragendheid (vlampunt groter dan of gelijk aan 300 graden);- Geen reactie met EVA-films of backsheet-materialen; geurloos en voldoet aan de milieunormen voor PV-modules (RoHS).
|
| Afschrijvers (assen met diamanten snijwiel) | Snijden met hoge-snelheid van siliciumwafels (lineaire snelheid groter dan of gelijk aan 30 m/s); vereisen geïntegreerde koeling en smering om wielslijtage en chippen van siliciumwafels te verminderen. |
- Gebruik PFPE-snijvloeistoffen (5%-10% concentratie, water-compatibel) voor sterke smering (20% vermindering van de snijkracht) en uitstekende koeling (snijtemperatuur van siliciumwafels lager dan of gelijk aan 40 graden);- Residuvrij en gemakkelijk schoon te maken, zonder invloed op daaropvolgende textuur- of coatingprocessen van siliciumwafels.
|
3. Belangrijkste voordelen
Volledige compatibiliteit met PV-modulematerialen (silicium, glas, EVA, aluminium frames); geen corrosie, adhesie of verslechtering van de prestatie van componenten;
Lage vluchtigheid en geen olienevel, voldoet aan de cleanroomvereisten (klasse 1000) en verlaagt de reinigingskosten van apparatuur tijdens onderhoud.
III. Kerntoepassingsscenario 3: PV-omvormers/energieopslagsystemen
1. Applicatie-achtergrond
PV-omvormers vormen de kern van de stroomconversie. Interne bewegende onderdelen, zoals koelventilatoren, contactors en stroomonderbrekers, vereisen een stabiele werking op lange- termijn, waarbij ze zich aanpassen aan omgevingen met hoge- temperaturen (bedrijfstemperatuur van de omvormer: 60-80 graden), terwijl elektrische kortsluiting door lekkage van smeermiddel wordt vermeden.
2. Specifieke smeerpunten en technische vereisten
| Smeerpunt | Functie en technische vereisten | Aanpassingsvermogen van PFPE-smeermiddelen |
|---|---|---|
| Koelventilatorlagers (kogellagers/geoliede lagers) | Continue ventilatorwerking (2000-3000 tpm); vereisen een laag geluidsniveau, een lange levensduur en weerstand tegen hoge temperaturen. |
- Selecteer PFPE-lageroliën (viscositeit ISO VG 22) met een levensduur groter dan of gelijk aan 20.000 uur bij 100 graden en geluid kleiner dan of gelijk aan 35 dB(A);- Geen lekkage of vluchtigheid, waardoor wordt voorkomen dat oliedruppels zich aan printplaten hechten en elektrische storingen veroorzaken.
|
| Magneetschakelaars/stroomonderbrekers (contactmechanismen) | Frequent overstappen (groter dan of gelijk aan 10.000 handelingen per jaar); vereisen verminderde contactslijtage en verbeterde breukbetrouwbaarheid. |
- Gebruik PFPE-contactsmeermiddelen (die nano-PTFE-deeltjes bevatten) om een geleidende smeerfilm te vormen met een contactweerstand van minder dan of gelijk aan 10 mΩ;- Boog- en oxidatieweerstand voorkomt contactablatie, waardoor de levensduur met 3-5x wordt verlengd.
|
IV. Belangrijkste technische voordelen van PFPE-smeermiddelen in de PV-industrie
Extreme omgevingsbestendigheid: Bedrijfstemperatuurbereik van -60 graden ~250 graden, aanpassing aan complexe klimaten (woestijnen, plateaus, kustgebieden) zonder stolling of carbonisatie;
Chemische inertie: Geen reactie met metalen, kunststoffen, rubber, siliciumwafels of EVA, waardoor geen corrosie, zwelling of verontreiniging wordt gegarandeerd;
Smering op lange termijn.-: 3-5x langere levensduur dan minerale oliën, met een onderhoudsvrije periode van 5-10 jaar, waardoor de exploitatie- en onderhoudskosten (O&M) van PV-installaties met meer dan 40% worden verlaagd;
Milieunaleving: Vrij van zware metalen en VOC's, voldoet aan de RoHS- en REACH-normen, in lijn met de positionering van de PV-industrie op het gebied van "groene energie";
Lage volatiliteit/lage migratie: Geen olienevelverontreiniging van componenten of elektrische apparatuur, waardoor het aantal productdefecten afneemt.
V. Selectieoverwegingen
Viscositeit passend: Kies de juiste viscositeit op basis van belasting en snelheid (bijv. VG 100-150 voor tandwielkasten met hoge- belasting, VG 22-46 voor hogesnelheidslagers);
Verdikkingsmiddel/additieven: Geef voor buitenapparatuur prioriteit aan PTFE-verdikte vetten (zand- en waterbestendigheid); voor precisieapparatuur selecteert u typen zonder additieven- (om besmetting te voorkomen);
Compatibiliteitstesten: Voer compatibiliteitstests uit met afdichtingen (FKM, siliconenrubber) en materialen (EVA, achterplaten) om zwelling of veroudering te voorkomen;
Certificeringen: Geef de voorkeur aan producten met certificeringen voor de PV-industrie (bijv. TÜV, UL) om te voldoen aan de ontwerpvereisten van de apparatuur.
Onze PFPE-smeermiddeloplossing: JHLO-serie
Om tegemoet te komen aan de uiteenlopende en rigoureuze smeerbehoeften van de PV-industrie, hebben onzeJHLO-serie PFPE-smeeroliezijn zorgvuldig ontwikkeld en geoptimaliseerd. Deze serie integreert de kernvoordelen van PFPE-materialen-uitzonderlijke temperatuurbestendigheid, chemische inertie en stabiliteit op lange- termijn-terwijl ze zijn afgestemd op de specifieke bedrijfsomstandigheden van PV-volgsystemen, moduleproductieapparatuur en omvormers.
Of het nu gaat om het weerstaan van extreme woestijnhitte, het weerstaan van zoutnevelcorrosie aan de kust, het garanderen van schone smering bij de productie van modules of het voorkomen van elektrische storingen in omvormers, de JHLO-serie levert consistente en betrouwbare prestaties die aansluiten bij de ontwerplevensduur van 25- jaar van PV-projecten. We streven ernaar kosteneffectieve smeeroplossingen te bieden die de onderhoudsfrequentie verminderen en de algehele operationele efficiëntie voor onze klanten verbeteren.
Wij nodigen u van harte uit om meer te weten te komen over onze producten uit de JHLO-serie en te informeren naar prijzen. Ons professionele technische team staat klaar om u persoonlijk advies te geven om u te helpen bij het selecteren van de meest geschikte smeeroplossing voor uw PV-toepassingen.
Ons adres
Kamer 1102, Eenheid C, Xinjing Center, No.25 Jiahe Road, Siming District, Xiamen, Fujan, China
Telefoonnummer
+86-592-5803997
susan@xmjuda.com
